鋁合金淬火爐的結(jié)構(gòu)和用途是什么

鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動(dòng)底架組成，方形（或圓形）爐蓋頂部裝有起重機(jī)，吊籃可通過鏈條和吊鉤吊入爐內(nèi)。爐蓋下底架可沿軌道移動(dòng)定位，底架上設(shè)有淬火水箱和料筐。

鋁合金淬火爐的結(jié)構(gòu)和用途：

鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時(shí)效處理。

生產(chǎn)時(shí)，將底框上的料筐移至爐蓋底部，打開爐門，放下鏈條和吊鉤，將料筐吊入爐內(nèi)，關(guān)上爐門加熱。淬火是將爐下的水箱移至爐蓋底部，然后打開爐門，放下鏈條，將筐（工件）淬入水中。

鋁合金淬火爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)：

鋁合金淬火爐由導(dǎo)風(fēng)板、爐體、爐體鋼支架、加料小車、可拆卸爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、配電柜/控制柜、爐底對開門、雙速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、控制系統(tǒng)等組成，爐體殼體框架采用型鋼焊接，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)。爐殼內(nèi)表面附著一層橡膠石棉板，起到隔熱作用，保護(hù)爐殼表面不受腐蝕。加熱元件由0cr25al5合金絲制成，包在絕緣瓷管上。用不銹鋼固定在爐殼上。結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛周圍，有利于散熱和循環(huán)。熱風(fēng)循環(huán)裝置由風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成。風(fēng)機(jī)置于爐體頂部。風(fēng)機(jī)采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制造，形成離心風(fēng)機(jī)葉片。導(dǎo)風(fēng)板由1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，用幾根擱架桿固定在爐膛內(nèi)壁，內(nèi)包電阻帶。電阻帶散發(fā)的熱量通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。根據(jù)爐膛容積制作通風(fēng)裝置，熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)大于40次/min。

底座用于放置爐體零件，與型鋼焊接。

鋁合金淬火爐-爐門外殼采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)。

鋁合金淬火爐-爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維。

電爐配有兩輛車。起升機(jī)構(gòu)由卷揚(yáng)機(jī)、裝載架、提升鉸鏈、滾輪等組成，卷揚(yáng)機(jī)安裝在基架側(cè)面，采用低速比減速器，并設(shè)有自鎖裝置，可保證裝載架在任何位置停留和減速，防止加載架落下時(shí)快速撞擊淬火槽。裝載架根據(jù)用戶要求采用型鋼制造。起重裝置框架采用鋼絲繩牽引。

淬火池深度大于加載架的1.5倍，保證工件在淬火池中淬火冷卻。電加熱管用于淬火槽的加熱。水箱有進(jìn)水口，可以冷卻水溫。水池內(nèi)設(shè)水泵，噴淋熱水循環(huán)，溫度均勻。爐口四周圍有耐火纖維棉封砂刀。爐門關(guān)閉后，與爐口插刀緊密連接，保證不放熱。