時(shí)效爐的特點(diǎn)

　　循環(huán)強(qiáng)對(duì)流鋁合金時(shí)效爐是一種周期性電阻爐，主要用于鋁合金鑄件淬火處理后的時(shí)效處理。鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等。在高均勻溫度下老化和熱處理。鋁合金時(shí)效爐是消除鋁合金材料初級(jí)加工后加熱的專用設(shè)備。目的降低鋁合金材料、鋁合金時(shí)效爐及主要設(shè)備的應(yīng)力集中，減少鋁合金材料的變形。也可用于其它工件在300以下空氣中的熱處理。

　　鋁合金時(shí)效爐的特點(diǎn)

　　1.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻性好。

　　2.溫度PID控制器，控溫精度高。

　　3.操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，裝卸工件省力。

　　4.爐子穩(wěn)定性好，超溫報(bào)警雙重控制，保證工件不超溫。電爐的機(jī)械傳動(dòng)部分采用聯(lián)鎖控制和操作。

　　時(shí)效爐結(jié)構(gòu)介紹

　　1.這種時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)與一般烤箱相似，由爐殼、爐襯、爐門、臺(tái)車、加熱元件、風(fēng)機(jī)裝置、溫控系統(tǒng)等組成。

　　2.時(shí)效爐的外殼由鋼焊接而成。內(nèi)外壁采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為隔熱保溫材料，降低爐墻溫升。

　　3.加料小車可與淬火爐共用。

　　4.爐門外殼也是用鋼焊接成框架，外壁也是冷軋鋼板，內(nèi)襯也是硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為隔熱保溫材料。

　　5.爐口周圍嵌有橡膠石棉填料。時(shí)效爐門關(guān)閉后，與爐口橡膠石棉盤根緊密貼合，保證無熱量散發(fā)。

　　6.管式加熱器作為電爐的加熱元件，分別布置在爐子和臺(tái)車表面的兩側(cè)。電阻絲采用0Cr25Al5高阻合金絲，外管采用鈦管，使用壽命長(zhǎng)。為了保證爐溫的均勻性，電爐配有風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)安裝在爐體頂部，風(fēng)機(jī)材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti耐熱鋼，離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐子的頂部，上面有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板。風(fēng)機(jī)開啟時(shí)，風(fēng)從風(fēng)機(jī)中甩出，通過風(fēng)道均勻吹向爐膛兩側(cè)的加熱器，通過導(dǎo)風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹入爐膛，從風(fēng)機(jī)下部的風(fēng)道吸入風(fēng)機(jī)，再甩出.這種往復(fù)循環(huán)將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐內(nèi)，使工件受熱均勻。

　　7.溫度控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管和智能儀表控制溫度。超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。

　　8.時(shí)效爐的機(jī)械傳動(dòng)部分采用聯(lián)鎖控制，即爐門打開后，風(fēng)扇裝置和發(fā)熱元件的電源自動(dòng)切斷。爐門關(guān)閉到位后，可接通風(fēng)扇裝置和加熱元件的電源，防止誤操作引起的故障和事故。